噴涂機(jī)，是采用噴涂技術(shù)的專用涂裝設(shè)備，原理是控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而使氣動馬達(dá)的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復(fù)運(yùn)動。對吸入的涂料增壓，經(jīng)高壓軟管將涂料輸送到噴涂機(jī)的噴槍內(nèi)，由噴槍將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面。噴涂機(jī)主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。適用于皮具手袋、禮品包裝、家具、鞋業(yè)、汽車制造等行業(yè)中。
工作原理
噴涂機(jī)的主要工作部位為雙作用式氣動液壓增壓泵，換向機(jī)構(gòu)為特殊形式的先導(dǎo)式全氣控配氣換向裝置。進(jìn)入壓縮空氣后，活塞移動到氣缸上端部或下端部時(shí)，使上先導(dǎo)閥或下先導(dǎo)閥動作，控制氣流瞬間推動配氣換向裝置換向，從而便氣動馬達(dá)的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復(fù)運(yùn)動。由于活塞與涂料柱塞泵中的柱塞剛性連接，并且，活塞的面積比柱塞的面積大。因而使吸入的涂料增壓。被增壓的涂料，經(jīng)高壓軟管輸送到無氣噴槍，最后在無氣噴嘴處釋放液壓，瞬時(shí)霧化后噴向被涂物表面，形成涂膜層。
噴涂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
A、漆膜質(zhì)量好，涂層平滑細(xì)膩，無刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。
B、涂裝效率高。單人操作噴涂效率高達(dá)200-500平方米/小時(shí)，是人工刷涂的10-15倍。
C、附著力好，涂層壽命長。它利用高壓噴射，使霧化的涂料微粒獲得強(qiáng)有力動能；涂料微粒借此動能射達(dá)孔隙之中，使漆膜更致密，從而增強(qiáng)漆膜與墻面的機(jī)械咬合力，提高涂層附著力，有效延長涂層壽命。
D、漆膜厚度均勻，涂料利用率高。人工刷輥的厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低；而無氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層。
E、容易到達(dá)拐角和空隙。由于采用高壓無氣噴射，涂料噴霧不含空氣，涂料容易到達(dá)拐角、縫隙和凹凸不平的難刷等部位，尤其對有很多空調(diào)消防管道的寫字樓天花更適宜，滾刷卻很難施工。
F、可噴涂高粘度涂料，而手刷、空氣噴涂等等均只適用低粘度涂料。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們觀念的變化，在國內(nèi)用中高檔內(nèi)外墻涂料代替馬賽克和瓷磚來裝修墻面已成為時(shí)尚。水性乳膠漆，由于其無毒害、清洗方便、色彩豐富、不對環(huán)境造成污染，而開始成為目前最流行的內(nèi)外墻裝飾材料。但乳膠漆是一種粘度很高的水性涂料。施工時(shí)一般生產(chǎn)廠家都對原漆加水稀釋有非常嚴(yán)格的限制，一般為10%-30%（可以稍大量加水又不影響涂料性能的特殊配方涂料除外，產(chǎn)品說明書上會寫有）。過渡稀釋會導(dǎo)致成膜不良，其質(zhì)感及耐擦洗性、耐久性均會受到不同程度的破壞。破壞程度與稀釋度成正比，即稀釋度越大，漆膜質(zhì)量越差。如嚴(yán)格按廠家的稀釋要求，則乳膠漆粘度很高，施工難度大。如用滾涂、刷涂或空氣噴涂施工，其漆面效果很難令人滿意。而在國外最流行的方式是采用高壓無氣噴涂機(jī)來施工。
主要特點(diǎn)
1、施工效率高－無氣噴涂機(jī)械化施工，效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍。
2、墻面涂層均勻細(xì)滑、質(zhì)感好－涂料在高壓下霧化為細(xì)小的微粒，均勻地分布于墻體表面，在墻面形成平順、光滑、致密的涂層，獲得刷涂等傳統(tǒng)方法所無發(fā)比擬的高品質(zhì)墻面涂層質(zhì)量；
3、涂料附著力強(qiáng)，延長涂層壽命－涂料微粒在高壓作用下向墻體內(nèi)滲透，增強(qiáng)了涂料微粒與墻體的機(jī)械咬合力，涂層更致密，涂層使用壽命更長。
4、涂料利用率高－相對于刷涂和輥涂來說，無氣噴涂在現(xiàn)場施工時(shí)無需蘸料，不會出先滴漏現(xiàn)象，避免涂料浪費(fèi)；而與傳統(tǒng)的空氣噴涂更加不同的是，無氣噴涂是霧化涂料而非霧化空氣，因此不會引致涂料的四處飛散污染環(huán)境、造成浪費(fèi)。用戶在使用噴涂機(jī)的過程中，所碰到的故障90%以上為噴涂機(jī)是是使用后清洗不徹底、維護(hù)不當(dāng)或部件正常磨損沒有及時(shí)更換而造成的。所以設(shè)備的正確使用和維護(hù)培訓(xùn)非常重要。用戶必須先仔細(xì)閱讀隨機(jī)的英文說明書和中文翻譯材料。